Очистка испарительных конденсаторов Baltimore, DECSA и аналогичных

Информация может быть не достоверна

При работе промышленных систем охлаждения на трубах теплообменников этих аппаратов образуется плотный налет, состоящий из загрязнений, находящихся в воздухе (пыль, пух, пыльца растений), кальциевых и карбонатных солей, которые снижают КПД оборудования и даже могут вывести его из строя. И если верхние несколько рядов остаются относительно чистыми, то ближе к центру теплообменника происходит монолитная забивка межтрубного пространства, которая перекрывает проходы воде и воздушному потоку. А под слоем отложений происходит интенсивная подшламовая и электрохимическая коррозия. Все это значительно сокращает срок службы оборудования.

Удаление этих отложений является проблематичным. Попытки очистки аппаратами высокого давления должного эффекта не дают (очищаются только 2 - 3 крайних ряда и то с видимой стороны). Кислотная очистка дает эффект, но в основном там, где нет монолитной забивки, и толщина отложений несколько миллиметров. При попытках применения более сильных кислот или увеличения времени обработки коррозируют трубы уже, очищенные от отложений.

 Разработанная нами технология позволяет выполнять работы по очистке с минимальным риском для оборудования.

Имея опыт обслуживания указанного оборудования, мы можем дать рекомендации, которые помогут снизить расходы при эксплуатации и продлить срок службы оборудования.