Новая теплоизоляция в Харькове

Информация может быть не достоверна

Принцип работы теплоизоляционного керамического

покрытия «ТЕРМОСИЛАТ»

    Теплоизоляционное керамическое покрытие «ТЕРМОСИЛАТ» не менее чем на 80% объемных частей состоит из сверхтонкостенных вакуумированных стеклокерамических полых микросфер диаметром 10-100 микрон.

     Одним из лучших теплоизоляторов на Земле является воздух, теплопроводность которого при нормальных условиях составляет 0,023 - 0,026 Вт/(м⁰С). Но если воздух оказывается разреженным, так что его состояние оказывается близким к вакууму - его теплопроводность значительно уменьшается. Вот именно в таком состоянии воздух находиться внутри стеклокерамических микросфер.

    Кроме того стеклокерамические микросферы отражают и рассеивают до 75% теплового  инфракрасного излучения и до 95% видимого спектра солнечного излучения.

     Кроме стеклокерамических полых микросфер в состав покрытия входит ряд функциональных добавок, благодаря которым после высыхания и полимеризации образуется прочная, упругая, плотная, не пропускающая влагу пленка толщиной 0,5 - 2,0 мм. Особенности структуры и состава этого покрытия обеспечивают его энергосберегающие и теплоизоляционные свойства, которые в принципе отличаются от обычных представлений о возможностях уменьшение энергозатрат.   

     Поверхность покрытия «ТЕРМОСИЛАТ» излучает в три раза меньше тепла, чем кирпич, бетон или метал (излучающая способность поверхности покрытия Е=0,36                    

    Таким образом, покрытие «ТЕРМОСИЛАТ» работает по принципу обычного бытового термоса, в котором вакуумированная стеклянная колба покрыта зеркальным отражающим слоем, при этом стеклокерамические  вакуумированные микросферы выполняют роль «микротермосов» с камерами из разряженного воздуха. 1 м² поверхности покрытия «ТЕРМОСИЛАТ» толщиной 1мм отражает инфра-красное излучение, проще говоря - тепло, так же эффективно как 50 м² алюминиевой фольги.

     Из-за незначительной толщины покрытия (1 мм) решающую роль в его работе имеет все же отражение инфракрасного излучения среднего диапазона (СИК). Поэтому на поверхности покрытия не происходит существенного снижения температуры (как правило, не более 10 - 30˚С в зависимости от условий и свойств обрабатанного материала). Несмотря на это общее снижение теплопотерь, в зависимости от условий и материала на который наноситься  покрытие, составляет от 30 до 40 % за счет подавления теплового инфракрасного излучения с поверхности покрытого материала!!!